2. 污泥機械脫水方法的分類及帶式壓榨脫水的優點：

2.1 真空脫水：
　　通過對濾布上的污泥進行真空抽吸，使水透過濾布排出，顆粒則截留在濾布上，從而實現固液分離。此法對顆粒較粗且無粘度的疏水性無機污泥是可行的，但對于有機污泥脫水，真空脫水與帶式壓榨脫水相比，存在能耗大、濾餅水份高等問題。

2.2 離心脫水：
　　利用高速旋轉產生的離心力對污泥中存在密度差的固相和液相進行分層，從而達到固液分離的目的。此法適用于固相和液相密度差較大的污泥，對于固相和液相密度差很小的污泥，應先進行預脫水后再進入離心脫水以減少能耗。

2.3 板框式壓濾脫水：
　　在兩塊有凹凸槽和透水孔的板框中放入濾布，板框壓緊后，利用污泥泵將污泥泵入兩塊濾布之間并保持壓力，使污泥中的水分透過濾布排出，保壓一段時間后打開板框，抽出濾布卸泥餅。此法適用于任何污泥的固液分離，但需解決勞動強度大，不能連續工作等問題。

2.4 帶式壓濾脫水：
　　將污泥夾持在兩條濾帶之間并通過濾帶對污泥施加壓力，使水透過濾帶排出，污泥被截留在兩條濾帶之間，此法適用于任何污泥的固液分離。具有設備投資省、能耗低、連續工作等優點，且對各種污泥的機械脫水適應性最強，對于粒度細，粘度高的有機污泥脫水，更以其處理能力大，濾餅水份低而顯示出無可比擬的優勢。

* 基于以上原因，污泥機械脫水方法中以帶式壓濾脫水的應用最為普遍，約占工業污泥的80% 和生活污泥的60% 。